Przemysłowe procesy cięcia stali stają przed wyborem odpowiedniej technologii, mającej zaspokoić wymagania precyzji, efektywności i kosztów. Dwie popularne metody – cięcie laserowe i cięcie wodą – oferują unikalne zalety, ale również posiadają pewne ograniczenia. Poniżej przyjrzymy się temu, jak obie te metody porównują się pod kątem precyzji, kosztów i zastosowań.

Cięcie laserowe stali

Laserem nadaje się do do blach i materiałów o niskiej grubości. Wycina precyzyjnie każdy kształt i detal jednak im grubszy materiał tym precyzja jest niższa. Precyzyjne cięcie ostrych kształtów i detali. Zwykle jest nieefektywny przy grubszych materiałach powyżej 10 mm.
Zastosowanie cięcia laserem jest szerokie od branży elektronicznej, motoryzacyjnej, lotniczej po cięcie blach stalowych, aluminium i innych metali jednak takich które są odporne na działanie ciepła ponieważ zbyt duże nagrzewanie się może spowodować odkształcenia lub przebarwienia materiału.

Cięcie stali wodą

Cięcie wodą to technologia, która zdobywa coraz większą popularność w przemyśle metalurgicznym, samochodowej, budowlanej czy lotniczej zyskując ekonomicznie przy cięciu każdej grubości materiałów. Główne Zalety użycia cięcia woda stali to brak wpływu termicznego co eliminuje ryzyko zmian strukturalnych, zniekształceń czy przebarwień materiału. Niskie koszty ciecia i bardzo duża dokładność cięcia. Cięcie stali wodą to metoda, która nie tylko przynosi korzyści pod względem uniwersalności, ale także kładzie nacisk na ekologiczne podejście, eliminując w dużej mierze generację ciepła czy emisję substancji toksycznych.

Poniżej porównanie ciętych detali laserem i wodą

W ostatecznym rozrachunku wybór między cięciem laserowym a cięciem wodą zależy od konkretnych potrzeb i specyfiki danego projektu. Cięcie laserowe oferuje precyzję i szybkość w obróbce cienkich blach, podczas gdy cięcie wodą jest bardziej uniwersalne, skuteczne przy cięciu grubych materiałów i różnorodnych substancji na które ma wpływ wytwarzane ciepło.